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    氧化鋅直接法生產工藝介紹

    發布時間:2017-12-06


    直接法煅燒氧化鋅是從含鋅物料或金屬鋅制取氧化鋅的過程。氧化鋅的用途廣泛,主要用于橡膠、涂料、搪瓷、陶瓷、玻璃及醫藥、農業、電子等部門。氧化鋅的生產方法有火法和濕法之分。 火法 是在高溫下,將含鋅物料直接還原,產出的鋅蒸氣再氧化得氧化鋅;或以金屬鋅為原料經揮發氧化得氧化鋅的過程。前者稱為直接法,后者稱為間接法。 直接法 以鋅精礦為原料,經高溫氧化焙燒脫除鉛、鎘、硫等雜質后,配以還原煤并壓制成團,再在爐內高溫還原,揮發出的鋅蒸氣與爐氣中的CO2和引入的空氣直接氧化成氧化鋅。中國湖南衡陽國泰顏料廠自1941年開始采用固定式韋氏爐直接生產氧化鋅,其工藝流程如圖1。韋氏爐為長方形爐,爐床面積10m2,日處理團礦15~20t,日產氧化鋅(ZnO≥99.5%)4~7t。生產過程中鋅的直接回收率為71%;冶煉回收率為88%;每噸氧化鋅產品的還原煤單耗1.6~2.1t,電單耗為300~400kW?h。直接法產出的氧化鋅通常呈針狀或棒狀結晶,顆粒較粗。產品質量除與所采用的工藝和鋅精礦的質量有關外,還與還原煤的質量有關,因揮發出的鋅蒸氣直接受到還原煤燃燒產物的污染。
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